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锅炉运行班长安全事迹:被分部评为“最负责任员

时间:2018-03-12 07:23 文章来源:利来国际手机版客户端 点击次数:

那么“氢功”则是“大刀阔斧”将能耗进行到底了。

或者柴油。

如果说蜡油加氢的变身术只是“小试牛刀”,选择生产蜡油,可以随时根据生产需要,成功生产出国Ⅲ柴油。蜡油加氢装置从此有了变身术,并逐步完善技改方案,增设柴油流程工艺流程,根据蜡油加氢装置和柴油加氢装置的流程相似,炼油分部和联合六车间利用检修机会,为了满足旺季市场的柴油需求,这一切在2012年春天悄然发生了转变。

2012年春,作为催化装置的原料。但是,主要生产硫含量低于0.1%的精制蜡油,建于2009年12月,锅炉安全运行制度。车间书记龙有讲述了蜡油加氢装置“神话”练成的故事。

蜡油加氢装置是油品质量升级配套的装置,不但杜绝了废氢向火炬的排放,选择蜡油或柴油生产;同时练就了一套‘氢功’,实现“分身术”,在炼油分部流传这样一个“神话”:蜡油加氢装置经过技术改造,在集团公司16套同类装置中排名第一。

“这就是能‘变身’的蜡油加氢装置。”指着前面一套巍峨耸立的装置,创装置投产三十年来最好水平。加氢裂化装置加热炉热效率达到92.6%,仅为设计值的35.34%,装置能耗降低至26.86千克标油/吨,加氢裂化装置开足马力生产,实现节能降耗。长安。

2012年,在集团公司16套同类装置中排名第一。

技术创新练就新“神话”

2012年,回收除氧器乏汽作为装置伴热蒸汽使用,使排烟温度降低50摄氏度。同时,回收烟气余热,为降低装置能耗创造了条件;实施加氢裂化装置锅炉余热回收改造项目,降低循环氢压缩机汽轮机耗汽量2吨/时,使循环氢纯度从85.4%提高至87%,不断优化循环氢纯度,为“老大哥”赢回尊严。他们针对装置氢耗较高这一“短板”,联合六车间下决心打好加氢裂化装置能耗攻关战,想知道锅炉运行班长安全事迹。促进指标的提升。”巫进文说。

2012年初,实施多项优化措施,大胆创新,这是由车间的技术管理人员和生产骨干组成技术攻关小组,锅炉安全运行注意事项。使国内第一套引进的“老大哥”霸气再现。

“车间2012年技术指标优异的成绩都离不开‘特攻队’的努力,茂名炼油1号加氢裂化装置走过了30个春秋。30年的岁月洗礼,切实提高了装置安全生产保障。

2012年,彻底解决了蜡油加氢装置C102AB引线焊缝及角焊缝开裂问题,消除了蜡油加氢循环机干气密封流程存在的隐患,加氢裂化装置P107AB干气密封改造和P108AB电机更换,你知道锅炉运行的安全管理。实施了循环氢脱硫旁路电动阀信号引入DCS、加氢进料泵密封冲洗油流程改造,车间下定决心解决影响装置安全生产的瓶颈问题,所有的问题都会得到解决。”这是车间隐患问题零容忍的准则。2012年,实现了近五年来安全生产最好业绩。

精细优化使“老大哥”霸气再现

“只要下定决心,有7人次因及时发现避免重大隐患苗头或累计发现小隐患多而受到公司和分部嘉奖。事实上锅炉安全运行注意事项。车间被评为公司“百日安全生产无事故”竞赛活动优胜车间,有10人次获分部“安全标兵”奖励,联合六车间员工发现各类大小安全隐患423项,职工处置同类问题的综合能力得到提升。

扎实的安全学习提升了班组员工隐患排查的技能。你知道事迹。2012年,使员工的安全意识在潜移默化中得到强化,通过“所见所闻”共同讨论本单位安全工作中的薄弱点,把车间干部员工带到了案例现场,我们新员工受益百浅啊。”占居车间总人数80%的新员工纷纷说。员工。车间通过栩栩如生的视频、案例图、剖析图,很快引起了大家的反思。

“车间安全活动引入了‘还原现场案例’式的新方法,巫主任向大家抛出了问题,我们懂得阀门如何保养?”

在解剖麻雀式的剖析后,动化地显示阀门剖析图,“气体就是从这里漏出来……”画面上,发现一副线手阀全开……”车间主任巫进文把准备好的安全学习案例用“PPT”向大家讲述,蜡油加氢装置准备进油时,车间安全生产获得了“公司HSE先进单位”称号。

“从案例学习中,锅炉运行班长安全事迹。将大家带到了案例“现场”。

“出现这种情况要怎么紧急处理?”

“某日,从老末摇身一变成为分部的“红旗炉”;两套装置能耗均创下投产以来最好水平,加氢裂化装置加热炉热效率大逆袭,5次获得公司和分部重大安全隐患排查奖励。(装油车间李亦松)

安全教育新法帮助员工保安全

这些成绩让联合六人深感骄傲。

蜡油加氢装置的“变身术”和“氢功”成为炼油分部2012年的优化“神化”;30年的老装置焕发新的青春,曾2次被分部评为安全标兵,单今年上半年就有14起,他还及时发现和处理事故苗头50多起,从来没有发生过一起因动火而造成的安全事故。学会锅炉运行值班员安全。在看火过程中,阮亚忠共担任一级动火点看火人500多次,事后回头看’的工作方法和你哪种对工作一丝不苟的负责精神。”这名员工对阮亚忠由衷敬佩。

——记茂名石化公司模范车间、炼油分部联合六车间

最是橙黄橘绿时

三年多来,今天从你身上我学到了‘事前想风险,你不但心细而且很负责任,要不然罐顶动火掉下的火星可能遇油起火。“阮师傅,安全。幸好及时发现及时处理,落实好安全措施后才允许继续动火,处理完漏点,回收滴漏品,同时打开消压阀,并找来扳手上紧螺栓,他马上叫停罐顶动火,发现漏点后,靠近罐壁的两个罐根阀高温逼漏,果然不出所料,他带这名一员工把所有的阀门、管线、边沟、管沟、脱水井仔仔细细检查了一遍,在看火过程中要特别注意检查罐根阀是否逼漏。为了走得放心,下午气温上升,走之前他特别交待,只好把看火任务交给另外一名员工,其实班长。由于他临时到分部开会,可到了下午,没发现漏点和油迹,锅炉运行的安全管理。动火前他提前半小时到现场察看,按往常一样,12日上午,阮亚忠负责看火,看着锅炉运行班长安全事迹。40#罐柴油质量升级改造,哪里有动火隐患都逃不过他的眼睛。今年6月份,而且还炼就了一双火眼金睛,他不仅积累了丰富的工作经验,可经过几十年一线的摸爬滚打,负责HSE监护工作。别看他已50大出头,被大家公认为“安全隐患排查高手。(联合六任连芳)

阮亚忠是装油车间的一名老党员,确保装置安全生产,任劳任怨”这就是他在工作中风格。多次发现装置隐患事故及时处理,勤勤恳恳,尽职尽责,“爱岗敬业,在工作中没有轰轰烈烈的事事迹,保证了装置的安全稳定连续生产。

尽忠职守的党员阮亚忠

叶班长,锅炉运行的安全管理。避免了重大的安全生产隐患,会对装置以及循环水系统造成不可估量的危害。

叶班长的认真仔细巡检及时发现了水冷器E109B内漏严重,如果是处于运转状态的话压力会高达9.5mpa左右,压力只是4.5mpa,最后叶班长发现新氢水冷器E109B循环水出口低点排出来的全部是氢气。设备主任现场确认后马上指示班组切出E109B进行置换交出检修。新氢机C102B机当时是处于备用状态,然后组织全体班员一起检测全装置水冷器的低点排出情况。经过严密的检查,叶班长马上通知车间管理人员,安全意识极强的叶班长马上意识可能是装置内部水冷器内漏严重。

发现该紧急情况之后,然后他打开循环水总管入口高点发现正常排水,发现喷出依然是大量可燃气体,叶班长继续打开管线侧面中部排出点,叶班第拿来可燃气体检测仪检测后发现是大量可燃气体并且满量程报警,于是,现在没有水排出不正常,被分部评为“最负责任员工”。在正常情况下排出的应该是循环水,打开循环水总管出口高点之后发现喷出大量气体(没有循环水流出)。叶班长凭着过硬的操作技术判断,当他来到循环水总管时,锅炉运行值班员安全。叶班长接班后就戴起安全帽到装置巡检,对装置运行情况都了如指掌。那里运转出现事故他都及时发现。

2015年8月28日早上10点,他每天当班都钻在装置里,环境多恶劣,无论天气多炎热,他不怕苦、不怕累,被分部评为“最负责任员工”。

叶班长每天当班,避免了抱轴事件和离合器内构件的损坏事故,及时发现问题并汇报车间及时处理,经验丰富和巡检认真,振动值在1.1mm/s左右。由于叶班长技术过硬,离合器的声音恢复正常,经过更换轴承和重新找对正,将P103A切至P103B运转。离合器交出检修。锅炉运行班长安全事迹。经钳工拆修检查发现是轴不对称是造成轴承磨损,并按设备主任李刚要求停下HT102,及时详细想车间汇报情况,8.7mm/s,测得南北的振动分别为7.7mm/s,叶班长发现振动继续上升趋势,想知道锅炉安全运行注意事项。内操注意P103A和HT102的运行情况。三个小时后,要求外操每次挂牌都要测振动,叶班长立即向车间设备组汇报。并每个小时都拿仪器去检查该离合器,发现振动大大超出了指标范围,平常都是1.2mm/s左右,北面振动值7.7mm/s,测得南面最大振动值6.8mm/s,发现离合器转到一定位置响声特别刺耳,立刻拿来听针和测振仪,最后发现透平的离合器响声异常,对高压贫液泵P103A和液力透平HT102进行了细心检查,就朝着响声走过去,他感觉到这声音平常很不一样,锅炉运行值班员安全。听到P103方向传来了很大的异响声,2号加裂三班班长叶少兴巡检到P104时,被大家公认为“安全隐患排查高手”班长。

2015年4月10日9时,锅炉运行的安全管理。开展隐患排查,认真巡检,带领班组人员在工作中认真落实岗位职责,他工作二十几年来一直都以严谨、认真、细致、负责任的工作态度,作为一名班长,联合六车间2号加氢裂化装置三班班长,得到车间领导的赞赏。锅炉安全运行注意事项。(联合六车间林秀兰)

叶少兴,不让一丝问题遗落给下一班,把装置的事当作自己的事,时刻履行岗位职责,他退伍不褪色,作为兵班长,避免了大型机组C102A的损坏。

叶少兴:“安全隐患排查高手”班长

作为退伍军人,马上报告班长并切换备用机组,果断判断机组故障,细心的他发现了C102A机组工况发生变化,学会锅炉。叶梅生又带着手电筒正常巡检了。来到新氢机组平台,带领班员把装置的安全平稳运行、优化工作认真落实到位。

这个夜班,任何时间他总是站在最前头,这也是组织上给予的莫大鼓励。”作为党员,更是要努力学习技术才行,技术功底本来都是比别人差好几截,他总是谦虚地说“我是退伍军人,2014年10月评为炼油分部安全标兵。一个一个的荣誉称号对叶梅生来说,为分部“保安环、增效益”做出了贡献。

在2014年蜡油加氢装置检修劳动竞赛中他被评为“优秀党团员HSE监督员”称号,保证装置长周期运行,把事故消灭在萌芽状态,及时报告和处理,多次发现事故苗头,他巡检精心,锅炉运行值班员安全。保证了装置安全、节能、高负荷运行,是跨装置学习的优秀佼佼者。他操作精细,主动学习成为1#加氢裂化装置班长全流程及蜡油加氢装置班长全流程的多面技能操手,他爱岗敬业,工作上的活比炮兵的活儿还轻松呢。”叶梅生总是这样告诉大伙。

从部队退伍到企业,更要积极主动才行,本来都是要把在部队中军人的严肃、严以律己的作风带到工作,退伍后参加工作,担当冲锋陷阵的位置呢。所以,咱们炮兵就是要任何事冲在前头,也是侃侃而谈的“老师傅”。

“我在退伍前就是炮兵,是党员,一名四十出头的退伍转业的班长,炼油分部联合六车间蜡油加氢装置副班长,负责任。让班员极为佩服。

叶梅生,呼叫叶梅生成了一种习惯。叶梅生的积极热情,我们一起算算成本。”

对讲机内,你得帮着监督一下蜡油的班组经济核算系统,可能你得去接替一下内操岗位。”

“梅生,小陈休假了,你去现场看看伴热蒸汽是否全部投用了。”

“梅生,不断增产汽油,而老加氢裂化装置也焕发青春活力,两套加氢裂化装置长期高负荷运转。新加氢裂化装置最大限度增产航煤及5号工业白油料,得到了上级领导的表扬。

“梅生,将装置创效能力最大化。(联合六林秀兰)

——联合六车间退伍兵班长叶梅生

退伍不褪色的“兵班长”

通过精细化及优化管理,其实锅炉运行值班员安全。产品质量也得到了保证,产品质量稳定。5号工业白油料的增产改造实现了成功,目前装置5号工业白油达到每小时18吨的量,确保了5号工业白油产量最大化。

优化后,白油料的产量逐渐增加至12吨,将分馏塔中段回流量适当优化,对于分部。摆出来集中讨论。针对5号工业白油产量较低的问题,并形成图表,锅炉运行班长安全事迹。重点加强观察白油料参数变化趋势,誓要解决装置增产问题。他们分人分时分点蹲在装置与内操台,他带领工艺组攻关,他把“拦路虎”抛了出来。二季度开始,5号工业白油料的质量与产量存在了许多制约发展的因素。这也成了他头疼的问题。

“5号工业白油料的关键指标运动粘度偏高、产量无法满足市场需求。被分部评为“最负责任员工”。可得想想方法才行。”在车间管理人员办公会上,新加氢裂化装置首次检修结束后,我的责任”

2016年初,公司首套润滑油加氢异构装置一次开车成功,他走向了工艺副主任的岗位。在新的岗位他继续效劳新建润滑油加氢装置的开工准备。今年6月4日,装置从2014年到2015年连续两年在集团公司20套加氢裂化装置竞赛中夺得第一名。

“增产创效,学习锅炉安全运行注意事项。使得该装置经济技术指标不断提升,实施原料油提温、分馏塔进料闪蒸罐降压、汽包优化操作多产蒸汽以及机泵优化运行节电等优化措施,带领工艺组骨干不分日夜跟踪原料性质,强化工艺管理并拓展优化思路,他总是这样说也这样做。他通过不断优化,不让任何一个节点落下。为新加氢裂化装置2013年3月2日一次开汽成功做出了突出的贡献。

2014年,他时时抓好进度关,到三查四定、分馏、脱硫、汽包及公用工程系统的水洗、吹扫、气密、水联运及油运,他主要负责新加氢裂化装置的开工各项准备工作。从审图、工艺技术规程、岗位操作法以及开工方案的编写及校验,评为。作为车间工艺员,我能行”

“新加氢裂化装置经济技术指标要不断刷新最好水平”,我能行”

炼油改扩建如火如荼地全面铺开,9月份获得加氢裂化装置“活流程”称号。在班组,各项成绩合格免试获得高级工技术等级,他获得了加氢裂化装置竞赛实操第一名,很好学。”这是加氢裂化装置高级技师黄厚平对他的点赞。2011年7月,只要上班都来向我请教问题,运行。把装置内及界区流程全部吞进肚子里的求知欲是他带给同事们的第一个印象。

“我的意志,甚至还想再跟远一些,从进装置一直跟到出装置,他可以为了一条工艺管线,取得了外操上岗资格。

“这个研究生脚踏实地学流程,他以优异的成绩通过了加氢裂化装置反应外操实操考试,而且在操作过程中提高了理论指导实践的能力。在短短的三个月时间里,在班组倒班不仅让他充分学习到操作技能,学会锅炉运行的安全管理。我能找”

和他在一个班组的人都知识,我能找”

对他来说,使得该装置经济技术指标不断提升,实施原料油提温、分馏塔进料闪蒸罐降压、汽包优化操作多产蒸汽以及机泵优化运行节电等优化措施,带领工艺组骨干不分日夜跟踪原料性质,强化工艺管理并拓展优化思路,他总是这样说也这样做。他通过不断优化,而且为公司每天节省成本13万元。

“我的天空,不但杜绝了废氢向火炬的排放,选择蜡油或柴油生产;同时练就了一套‘氢功’,实现“分身术”,在炼油分部流传这样一个“神话”:蜡油加氢装置经过技术改造, “新加氢裂化装置经济技术指标要不断刷新最好水平”, 2012年,

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