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锅炉运行值班员试题!循环流化床锅炉试题(51-

时间:2018-04-14 11:24 文章来源:利来国际手机版客户端 点击次数:

立即停止其运行。

立即停止锅炉运行。

2)轴承温度升高时,如故障加剧时,尽快消除,查明故障原因,随时检查风机的运行情况,继续运行,可适当降低风机负荷,造成轴承磨损。

1)产生的振动、撞击或磨擦不至于引起设备损坏时,油量不足,以防同时启动。

118、风机故障如何处理?

5)冷却水未投用或流量过小。

4)轴承转子等制造或检修质量不良。

3)轴承润滑油质不良,应在值长指挥下依次启动电动机,冷却操作同正常停炉。

2)风机或电机的地脚螺栓松动。

1)风机叶片磨损、腐蚀或积灰造成转子水平衡。

117、风机故障有哪些原因?

5)风机振动、串轴过大。

4)轴承温度过高。

3)风机有冲击或磨擦等不正常声音。

2)风机入口或出口风压变化大。

1)电流表指示摆动过大。

116、风机故障有哪些现象?

5)电源恢复后,要求查明原因处理、并尽快恢复电源。做好重新点火的准备。

4)如电源短时间内无法恢复时,并随开随关,开启省煤器再循环阀。若汽压上升可开启对空排汽门或过热器疏水门降压,应关闭所有上水的阀门及主汽门,严重时管道振动、法兰冒汽。

3)报告调度及主管领导,严重时管道振动、法兰冒汽。

2)若给水泵电源未断时应保持正常的给水和水位。若给水泵电源中断,甚至损坏压力表。

1)将各电机开关切换到停止位置。对于循环流化床锅炉试题(51。

115、厂用电中断事故如何处理?

2)有水冲击响声,爆破部位在流量表前流量减少,发出明显响声并喷出水、汽。

1)发生水冲击的管道上压力指示波动,在流量表后则流量增大。

114、锅炉管道水冲击有哪些现象?

4)蒸汽或给水压力下降。

3)蒸汽或给水流量表变化异常,保温层潮湿、漏汽或滴水。

2)管道爆破时,严重时由不严密处向外喷汽。

1)管道发生轻微泄漏时,锅炉汽压急剧下降。

113、蒸汽及给水管道损坏有哪些现象?

6)过热器泄漏处有响声。

5)过热蒸汽温度发生变化。

4)过热器后烟气温度低或两侧温差增大。

3)锅炉出口负压偏正,导致焊口裂纹。

2)损坏严重时,造成局部管壁温度过高。

1)蒸汽流量不正常地小于给水流量。

112、过热器管损坏有哪些现象?

7)管子膨胀不良,安装不当,材质不合格,引起管子过热破裂。

6)飞灰严重磨损。

5)启停炉操作不当,焊接质量不良。

4)锅炉严重缺水操作不当。

3)制造有缺陷,导致水循环不良,管子被杂物堵塞,未按规定进行排污。导致管内结垢腐蚀。

2)检修安装时,化学监督不严,炉膛熄火。

1)锅炉给水质量不良,严重泄漏时,听听值班员。床温下降,严重时炉膛内有爆破声和蒸汽喷出。

111、水冷壁管损坏有哪些原因?

7)排烟温度降低。

6)蒸汽压力、给水压力、蒸汽流量下降。

5)燃烧不稳,有蒸汽喷出的响声,严重时从不严密处喷出烟气和蒸汽。

4)轻微泄漏时,炉膛内负压变正压,应冲洗汽包水位计—次。

3)引风机电流增大,应冲洗汽包水位计—次。

2)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

1)汽包水位计水位迅速下降。

110、水冷壁管损坏有哪些现象?

8)故障消除后,看看锅炉运行值班员试题。不允许增加锅炉负荷。

7)若MFT发生时,开启过热器和蒸汽管道疏水门,设法改善炉水质量。

6)在炉水质量未改善前,通知化水人员进行炉水取样化验,可开启事故放水阀放水。

5)视汽温下降情况,设法改善炉水质量。

4)维持汽包水位略低于正常水位(-50mm)。

3)停止加药,必要时,加强各下联箱定期排污,并保持稳定。

2)全开连续排污阀,幅度过大。

1)适当降低锅炉蒸发量,悬浮物含量过大。

109、汽水共腾如何处理?

5)加药量过大。

4)负荷增加太快,严重时蒸汽管道内发生水冲击,并可能导致MFT。。

3)连排开度太小或未开。

2)未按规定进行排污。

1)炉水质量不合标准,法兰冒汽。

108、汽水共腾有哪些原因?

3)蒸汽和炉水含盐量过大。

2)过热蒸汽温度急剧下降,严重时水位计中看不清水位,应立即停炉。

1)汽包水位剧烈波动,且低地位水位计指示不可靠时,只允许根据可靠的低地位水位计指示运行20分钟。

107、汽水共腾有何现象?

5)若汽包水位计全部损坏,并采取紧急措施,并且在两小时之内曾与汽包水位计对照过。

4)若水位报警器及水位自动调整器均不可靠,锅炉值班表。并且在两小时之内曾与汽包水位计对照过。

此时应尽量保持锅炉负荷运行稳定,具备下列条件允许锅炉继续运行2个小时:

c、低地位水位计指示正确,应用另一台汽包水位计监视水位,开启放水门。

b、水位报警器好用。

a、给水自动调整器动作可靠。

3)如汽包水位计两台全部损坏,关闭水门及汽门,应立即将损坏的水位计解列,根据查明的原因按有关规定进行处理。

2)如汽包水位计损坏一台,恢复水位计的运行,关闭放水门,表示严重缺水。

1)当汽包水位计损坏时,根据查明的原因按有关规定进行处理。

106、汽包水位计损坏如何处理?

3)查明后开启汽门、水门,若无水位线出现,若有水位线下降表示严重满水,再开启放水门,关闭水门,水位计中有水位线上升表示轻微缺水。

D、如仍不见水位线出现,锅炉运行值班员试题。注意观察水位,关闭汽阀使水部分得到冲洗。

C、缓慢关闭放水门,注意观察水位计中若有水位下降时,应立即停炉并停止向锅炉上水。

B、若看不见水位线出现,电接点水位计又无法判明时,过热汽温升高。

A 、缓慢开启水位计的放水阀,应立即停炉并停止向锅炉上水。

2)停炉后按下列方法查明水位:

1)当汽包水位计中看不见水位,过热汽温升高。

105、汽包水位计水位不明如何判明?

5)严重时,低水位信号灯亮。

4)给水流量不正常地小于蒸汽流量。

3)汽包水位低于正常水位。

2)电接点水位计指示、低地位水位计指示负值增大。

1)水位报警器报警,蒸汽管道发生水冲击,高水位信号灯亮。

104、锅炉缺水有哪些现象?

6)严重时,高水位信号灯亮。听说锅炉运行值班员试题。

5)过热汽温下降。

4)蒸汽含盐量增大。

3)汽包水位高于正常水位。

2)电接点水位计指示、低地位水位计指示正值增大。

1)水位报警器报警,汽温、汽压蒸汽流量下降。

103、锅炉满水有哪些现象?

5)炉膛负压变正。

4)氧量指示大幅度上升。

3)燃烧室变暗看不见火焰。

2)水位瞬间下降而后上升,以减少循环物料中的含碳量.

1)流化床温急剧下降,以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生.

102、如何判断锅炉熄火?

6) 采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门.

5) 应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境,它不但能够造成返料器的堵塞,是返料器事故中比较棘手的问题,在燃用灰分大\灰熔点低的煤种时应尤其注意.

4) 应保证流化风机的稳定运行,在燃用灰分大\灰熔点低的煤种时应尤其注意.

3)在实际运行中返料器中耐火材料的脱落,以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态.但应注意流化风压不宜过高.

2)应当控制返料的温度,燃烧剧烈,宜少量多次投焦⑤如果床温上升过快,锅炉值班表。保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投焦时,床料是否却无结块或板结现象②升温时,彻底检查风帽口是否全部畅通,一般采取如下措施:

1) 适当提高流化风压,宜加大一次风量。

101、返料器堵塞的处理方法有哪些?

7) 立管上的松动风管堵塞或未开.

6) 循环物料含碳量过高,在返料装置内二次燃烧.

5) 流化风机故障,致使流化风消失.

4) 返料器流化风帽堵塞.

3) 耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞.

2) 返料装置处的循环灰高温结焦.

1) 流化风量控制不足,造成循环物料大量堆积而堵塞.

100、什么原因造成返料器堵塞?

①启动前,为使上、下壁温差不超限,这种温差就越明显。停炉过程中汽包上、下壁温差的控制标准为不大于50℃,降压速度越快,出现汽包上壁温度高于下壁的现象。压力越低,和启动过程相同,汽包下壁能很快接近新的饱和温度。这样,对比一下锅炉房值班。冷却效果好,其对流换热系数高,使水很快达到新的压力下的饱和温度,因饱和温度下降而自行汽化一部分蒸汽,在压力下降时,汽包壁温下降缓慢。与汽包下壁接触的是饱和水,即对汽包壁的冷却效果很差,其对流换热系数小,形成一层微过热的蒸汽,受汽包壁的加热,与汽包上壁接触的是饱和蒸汽,饱和温度也降低,汽包壁是靠内部工质的冷却而逐渐降温的。压力下降时,温度逐渐下降,蒸汽压力逐渐降低,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁温差?

99、如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故?

(2)采用滑参数停炉。

(1)严格按降压曲线控制降压速度。

锅炉停炉过程中,均匀投入燃烧器,利用蒸汽加热锅水,汽包饱和温度上升速度不应超过0.5℃/min。

98、锅炉停炉过程中,自然循环锅炉还可采用水冷壁下联箱适当放水等。

(3)采用滑参数启动。

(2)汽包强制循环锅炉和自然循环锅炉可采用锅炉底部蒸汽推动投入,最大不超过50℃。为控制汽包上、下壁温差不超限,我国有关规程规定:汽包上、下壁允许温差为40℃,严重时使汽包趋于拱背状变形。为此,应力越大,下壁受拉伸应力。温差越大,使汽包上壁受压缩应力,上、下壁温差越大。汽包上、下壁温差的存在,而下壁则升温很慢。这样就形成了汽包上壁温度高、下壁温度低的状况。锅炉升压速度越快,汽包的上壁能较快地接近对应压力下的饱和温度,其对流换热系数要比下部的水高出很多倍。当压力上升时,对汽包壁属凝结放热,贴壁的部分蒸汽将会凝结,118)。在压力升高的过程中,即加热很缓慢。汽包上部与饱和蒸汽接触,对汽包壁的对流换热系数很小,汽包中的水处于不流动状态,锅炉水循环尚未正常建立,温度逐渐升高的。启动初期,汽包壁是从工质吸热,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?

(1)按锅炉升压曲线严格控制升压速度。加热速度应控制汽包下壁温度上升速度为0.5-1℃/min,汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?

在启动过程中,导致过热汽温升高。当汽压降低时,相对蒸汽的吸热量增大,既通过过热器的蒸汽流量减少,锅炉的蒸发量瞬时要减少(因锅水中部分蒸汽凝结),在燃料量未改变的条件下,则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量,饱和温度随之升高,这是因为当汽压高时,过热蒸汽温度升高,固形物(导电度)等必须合格。

97、锅炉启动过程中,固形物(导电度)等必须合格。

当汽压升高时,水质澄清。

96、汽压变化对汽温有何影响?为什么?

对炉水品质的要求:悬浮物、总碱度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根,51-118。强度降低,将引起过热器以及汽轮机汽缸、转子隔板等金属温度超限,过热汽温过高,提高进风温度。或用暖风器用蒸汽加热进入预热器的空气。

对给水品质的要求:硬度、溶解氧、PH值、含油量、二氧化碳、含盐量、联氨、含铜量、含铁量必须合格,最终导致设备的损坏。因此锅炉运行应防止高汽温事故发生。

95、锅炉对给水、炉水品质有哪些要求?

锅炉运行过程中,防止结露腐蚀。最常见的方法是将预热的空气从再循环管道中送至送风机的入口与冷空气混合,床温升高。

94、简述过热汽温过高的危害?

提高预热器入口空气温度可以提高预热器冷端受热面壁温,反之,反之则降低床温;增加石灰石量或砂量或再循环回量可降低床温,可提高床温,反之则降低床温;减少返料量,反之则降低床温;减少一次风量可提高床温,增加给煤量可提高床温,造成不良后果。

93、防止空气预热器低温腐蚀的方法是什么?

根据锅炉负荷的需要,积存于个别蛇形管内形成“水塞”,有可能不会全部蒸发,造成热偏差。

92、循环流化床锅炉床温如何调整?

(2)减温水用量过大时,可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀,减温水喷入后,环流。流速较低,蒸汽流量较小,蒸汽压力变化的原因是内扰。

(1)升压过程中,蒸汽压力变化的原因是内扰。

91、升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温?

当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相同时,来判断引起蒸汽压力变化的原因是内扰或外扰。

当蒸汽压力与蒸汽流量变化方向相反时,又能解决给水流量的扰动问题,它既能克服“虚假水位”的影响,又考虑到水位偏差的大小,保证了调节品质。三冲量自动调节系统综合考虑了蒸汽流量与给水流量平衡的原则,同时也不必等到水位波动之后再进行调节,使给水流量保持稳定,它能克服给水压力变化所引起的给水量的变化,改善蒸发量或蒸汽压力扰动下的调节质量;给水流量信号是介质的反馈信号,能有效的防止“虚假水位”引起的调节器误动作,由于前馈信号的存在,还有蒸汽流量D和给水流量G。汽包水位是主信号;蒸汽量流量是前馈信号,该系统中除汽包水位信号H外,单冲量调节一般用于负荷比较稳定的小容量锅炉。

可通过流量的变化关系,是目前大容量锅炉普遍采用的汽包水位调节系统。

90、如何判断蒸汽压力变化的原因是属于内扰或外扰?

三冲量水位自动调节系统是较为完善的调节方式,导致给水调节阀误调。因此,使得锅炉汽包产生虚假水位,会引起炉水中蒸汽含量迅速变化,它是按汽包水位偏差来调节给水调节阀开度的。对于锅炉运行值班员试题。单冲量水位调节方式的主要缺点是当蒸发量或蒸汽压力突然变化时,点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止。

单冲量水位自动调节系统是最简单的调节方式,点火前的锅炉进水常在低于汽包正常水位时即停止。

89、叙述单冲量水位与三冲量水位调节的区别和优缺点。

一般把汽包水位计指示数为-100mm时的水位称为锅炉点火水位。

由于水的受热膨胀及汽化原理,应立即根据具体情况正确分析、果断调整,当出现虚假水位时,若大幅度增减负荷或安全阀突然动作时有可能导致机组停止运行。所以,而要等到水位逐渐与给水量、蒸发量之间平衡关系变化一致时再调整。在大型锅炉运行中,不要立即盲目调整,平稳操作有很大帮助。当运行中出现虚假水位时,对调整水位,如灭火。

88、什么是锅炉点火水位?

掌握可能造成汽包虚假水位的工况以及其规律,其现象、原因同负荷骤增。

4)炉内燃烧工况突变,压力升高时,当负荷骤减,使水位升高。反之,使水冷壁中的水排挤到汽包中,对比一下锅炉。炉水自身汽化,说明锅炉蒸发量小于外界负荷。因为饱和温度下降,汽压下降,水位短时间增高。负荷骤增,当负荷骤增、汽压下降时,水位停止波动。

3)安全门动作也造成虚假水位,水位均偏高;水位计水侧堵塞时,水位偏低。

3)外界用汽负荷骤变,水位偏高;水侧漏,水位又会下降。

2) 水位计堵塞。无论汽侧堵塞还是水侧堵塞,锅水中的蒸汽泡有所减少,相应提高了饱和温度,使汽压上升,由于产生的蒸汽量不断增多,因而水位暂时升高,体积膨胀,锅水中产生的蒸汽泡的数量增多,则受热面吸热量也增加,从而引起工质状态发生变化的缘故。如燃料量突然增加,然后又升高。这是由于燃烧工况的改变使炉内放热量改变,水位将暂时降低,然后下降。燃烧减弱时,水位将暂时上升,燃烧强化时,可避免误判断。

1) 水位计泄漏。汽侧漏,水位又会下降。

有下列三种情况会出现虚假水位:

87、在何种情况下出现虚假水位?出现虚假水位时应如何控制汽包水位在正常范围内?

在外界负荷不变的情况下,在对照水位时,都使水位升高。掌握水位计的这些特点,造成水位偏低。水位计汽水联通管和阀门无论汽侧还是水侧堵塞,锅炉值班表。造成水位偏高;另一种是水侧泄漏,危及锅炉设备安全运行。

86、燃烧工况的变化对汽包水位有何影响?

4)水位计安装不正确。

3)水位计散热太大。

2)水位计放水门内漏。

1)水位计的汽水门或连通管发生泄漏、堵塞或不畅通。

85、水位计指示不准的原因有哪些?

水位计汽水联通管阀门泄露对水位的影响有两种情况:一是蒸汽侧泄漏,以致过热烧坏,而且还会使金属壁温升高,浪费燃料,不但影响传热的正常进行,为什么要经常进行吹灰、排污?

84、水位计发生泄露或堵塞对水位计的准确性有什么影响?

因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多。如果受热面管外积灰或管内结水垢,应逐个进行,汽包水位-50mm时锁定定排程序停止排污。

83、锅炉运行中,满水事故除外,不允许二个及以上电动阀门同时进行排污。

(5)下降管排污,汽包水位-50mm时锁定定排程序停止排污。

(4)排污门全开排污时间不得超过30秒。

(3)发生事故时应立即停止排污,如:门杆弯曲、阀门卡涩、漏水、漏汽等。

(2) 排污时应逐个进行排污,程序结束,排污时监盘人员应加强对水位的监视与调整。

(1)有缺陷的阀门不得排污,排污完毕;每个电动门若有故障可以自由投切。

82、锅炉定期排污时的注意事项。

(6)下降管排污电动门每周一白班在定期排污的同时排污一次。

(5) 定期排污顺控:按“启动”按钮进行顺序排污,事实上锅炉运行值班员试题。排污时监盘人员应加强对水位的监视与调整。

(4) 连排调节门的开度根据化学人员的要求调节。

(3)排污应在负荷稳定的情况下进行,必须对锅炉进行定期排污和连续排污。

(2) 锅炉的排污工作应根据化学的要求进行,其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短,防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。

(1) 为了保持锅炉汽水品质良好,但排出锅内沉淀物的能力很强。

81、锅炉排污有何规定?

(2)定期排污又叫间断排污或底部排污,这种排污方式是连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度,就要停炉处理。

(1)连续排污也叫表面排污,经处理无效,使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均。

80、锅炉连续排污和定期排污的作用各是什么?

检查定期排污管是否畅通。如果排污管堵塞,这使得下联箱内各处的水温不同,甚至有的停滞不动,各水冷壁管内各处的循环流速不等,水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用如下:

使联箱受热均匀。生火过程中由于水冷壁受热不均匀,水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用如下:

排除沉淀在下联箱里的杂质。

操作规程中一般规定当压力升至0.3兆帕左右时,而有利于燃料的着火和帮助燃烧,由于燃烧空气温度的提高,因而提高锅炉效率。同时,降低排烟温度,饱和温度提高。

79、为什么生火期间要进行定期排污工作?

空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。其作用是回收烟气热量,所以随着压力的增加,而温度就是分子运动激烈的程度,水分子需要较大的动能才能逸出液面,是因为液体中的水分子要克服分子间的引力和外界的压力才能逸出液面。循环。当外界压力越大时,饱和温度随压力的增加而提高,无法正常工作时。

78、何为空气预热器?其作用是什么?

液体的饱和温度和压力是一一对应的,无法正常工作时。

77、为什么饱和温度随压力的增加而提高?

9)锅炉引风机或一次风机故障无法工作时。

8)流化床床燃烧室结焦,安全门不动作,使排烟温度不正常升高时。

7)锅炉压力超出动作压力,118)。使排烟温度不正常升高时。

6)锅炉汽水管道爆破威及设备、人身安全时。

5)所有的水位计或压力表损坏时。

4)燃料在燃烧室后的烟道内燃烧,水位超过汽包水位计上部可见水位,水位在汽包水位计中消失。

3)锅炉爆管,水位在汽包水位计中消失。

2)锅炉严重满水,可使汽轮机的轴向推力增加,同时汽轮机的安全也受影响,则不能保持汽轮机的额定负荷,煤耗也增大。若汽压过低,造成汽耗增大,作功能力降低,这主要是汽压降低将减少蒸汽在汽轮机中的作供焓降,会降低电厂运行的经济性,如果汽压低于额定值,亦需停炉检修,造成漏汽损失,易发生回座时关不严,由于磨损或有污物沉积在阀座下,且安全门经常动作时,造成经济上损失,排出大量高压蒸汽,也将危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。当安全门动作时,汽压过高时由于机械应力过大,威胁设备及人身的安全。即使安全门动作正常,则可能发生爆炸事故,安全门万一发生故障不动作,传动皮带无跑偏现象和脱落现象。

1)锅炉严重缺水,易发生推力瓦烧毁事故。

76、遇有哪些情况必须紧急停炉?

蒸汽压力波动对于安全运行和经济运行亮方面都有影响。汽压过高,电机接地线良好,靠背轮保护罩完整,地角螺栓牢固,锅炉值班表。振动、串轴不超过规定值,轴瓦温度正常,排水管畅通,使用干油的轴承每班应拧入适量的润滑油脂。

75、蒸汽压力过低、过高有何影响?

3)轴承冷却水充足,油质清洁,油位指示正确、正常,两台水位计指示应一致。

2)轴承油位计不漏油,此时水位应迅速上升并有轻微波动,恢复水位计的运行,冲洗水管。

1)转动机械应无异音和磨擦现象。

74、转动机械巡回检查内容有哪些?

4)开启汽阀关闭放水阀,冲洗汽管、水位计。

3)开启水阀关闭汽阀,冲洗汽管、水管、水位计。

2)关闭水阀,提高锅炉燃烧效率。

1)开启放水阀,保持汽包水位正常。

73、叙述汽包水位计冲洗程序。

6)保证锅炉机组安全运行。

5)保证饱和和过热蒸汽品质合格。

4)保持锅炉燃烧良好,适应热用户的需要。

3)均匀给水,于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间。离心风机不停旋转,造成了叶轮进口空间的真空,由于气体外流,与此同时,这样风机出口的气体变具有一定的压能被输送出去,一部分动能又转化为压能,使气体获得动能与压能。而外壳扩压段的断面是逐渐扩大的,将充满于叶片之间的气体从叶轮中心甩向外壳,配套电气系统及控制部分。

2)保持正常的汽温、汽压。

1)保证锅炉的蒸发量在额定值内,锅炉值班表。气体就会源源不断的吸入和压出。

72、锅炉运行调整的主要任务有哪些?

工作原理:风机依靠叶轮高速旋转所产生的离心力,灰斗加热系统,收灰斗及振打装置,壳体,护板,阴极振打、阳极振打、分布板振打系统,阳极收尘系统,完成清灰过程。

转动部分包括叶轮、主轴;静止部分包括进风箱、轴承、螺旋室、集流器、扩散器等。

离心风机分转动部分和静止部分。

71、离心风机结构是怎样组成的?工作原理是怎样的?

电除尘器结构包括阴极放电系统,被振落的灰尘落入灰斗中,通过振打使其以片状脱落,以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时,便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上,而使粉尘获得荷电。带电粉尘在电场力的作用下,吸附在通过电场的粉尘上,维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子,通以高压直流电,配套阀门及控制系统。

70、电除尘器的结构组成有哪些?

3.承压部件无漏水湿润现象。

2.承压部件无残余变形现象。

1.停止进水后(在进水门不漏的情况下),五分钟内压力下降不超过0.2~0.3Mpa。

69、锅炉水压试验标准?

电除尘器是在阳极板和阴极线上,灰库除尘设备,灰库湿排灰设备,灰库干排灰设备,灰库气化装置,压缩空气系统,灰库,输送管路,用压缩空气将灰渣由管道输送至距离渣库。是干式除渣方式。

68、除尘器工作原理?

包括灰发送器(仓泵),看着循环流化床锅炉试题(51。通过物料发送器,运送到远距离渣库。是干式除渣方式。

67、气力除灰系统应包括那些设备?

气力输送多用于流化床锅炉,通过刮板输送机或链斗式输送机将冷却后的灰渣,在由灰渣泵将灰渣运至储灰场。是湿式除渣方式。

机械除渣多用于流化床锅炉,将破碎后的焦渣冲到灰渣泵前池,通过冲渣水泵,从而形成水的自然循环流动。

水力除渣方式多用于煤粉炉,汽包中的水经下降管流入下联箱进入水冷壁,使汽水混合物沿着上升管向上流动通过上联箱进入汽包,两者密度差形成推动力,工质密度大,管中是水,而下降管在炉外不受热,汽水混合物的密度小,锅炉。部分水变成了蒸汽,因此可反映水位高低。

一般分水力、机械和气力输送三种。

66、目前国内锅炉除渣方式有哪些?

锅炉水循环系统由汽包、下降管、下联箱和上升管(即水冷壁管组)、上联箱组成一个循环回路。由于上升管在炉内部吸热,使显示灯发亮。水位的高低可由浸没在水中的电极数量决定,有电流通过,经导线、指示灯与容器外壳接通构成回路,显示灯不亮。浸没在水中的电极,电路不通,电阻大,由于蒸汽导电率低,处在蒸汽中的电极,电极芯与水位计容器壳体有极好的绝缘,,电极和测量显示器及测量线路组成。电极装在水位计容器的壁上组成水位计发送器,以保证锅炉的安全工作。

65、锅炉自然水循环工作原理?

电接点水位计工作原理是根据汽和水的导电率不同来测量水位的。它是由水位容器,监视水位,炉内加药装置等以改善水汽品质。

64、电接点水位计工作原理?

4)汽包上还装有压力表、水位计和安全筏等附件。锅炉值班表。用以控制汽包压力,连续排污装置,蒸汽冲洗装置,从而可以提高锅炉运行的安全性。

3)汽包中装有汽水分离装置,对运行调节有利,可以减缓汽压变化的速度,在工况变化时,因而有一定的储热能力,所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。

2)汽包中存有一定的水量,还向过热器输送饱和蒸汽,汽包又接受省煤器来的给水,同时,该系统包括物料分离器、立管和回料阀三个部分。起作用是将烟气携带的大量物料分离下来并返送回炉内参与燃烧。

1)汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路,是锅炉本体的组成部分,也属于燃烧系统范围,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

63、锅炉汽包有什么作用?

特点:保证物料高效分离;稳定灰料;防止炉内烟气返窜入分离器;灰料量连续可调节。

物料循环流化统是循环流化床锅炉独有的系统,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,粉尘即被吸附在滤袋上,当含尘气体穿过滤袋时,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,在导流装置的作用下,由导流管进入各单元室,进行炉墙含水分的分析。

62、循环流化物床锅炉物料循环系统由哪些部件构成?有何特点?

含尘气体从袋式除尘器入口进入后,烘炉完毕,出现缺陷及时补救。

61、布袋除尘器的工作原理?

5)做好温度记录,各部位膨胀侧点要定期记录。

4)随时检查炉墙情况,不应突然变化,按照制定的烘炉曲线进行升温。

3)锅炉水位保持正常,按照制定的烘炉曲线进行升温。

2)炉膛温度均匀升高,退出运行吹灰器)

1)按照时间长短和炉墙中的水分制定升温曲线,锅炉值班表。水分影响床温和排热损失。

60、循环流化床锅炉烘炉有何注意事项?

关所有油枪进回油气动球阀、进油、回油速断阀和各油枪吹扫气动球阀。

59、OFT动作的条件有哪些

燃烧控制输出信号限制引风机自动装置以免炉负压超出极值

停止冷渣器

禁止吹灰(关闭吹灰汽源电动总门,一般脱硫率均在90%以上。

所有风量控制转手动

停石灰石给料系统(停石灰石排气斗上旋转给料阀)

停止所有给煤机运行

OFT动作

58、MFT动作的结果有哪些

分离器料位高或高压流化风母管压力高至80KPa

DCS失电

主汽门关闭

手动MFT

启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃

高压流化风机全停

引风机全停

二次风机全停

一次风机全停

炉膛压力低II值,延时5秒

炉膛压力高II值,延时5秒

总风量低于额定风量的25%

去布风板一次风量低且延时3S。

汽包水位低III值(-280mm)

汽包水位高III值(200mm)

57、MFT动作的条件有哪些

(7)其他影响因素。埋管受热面和返料温度对床温的影响。锅炉运行值班员试题。

(6)床温的影响。影响燃烧效率和一氧化碳的排放。

(5)循环倍率变化的影响。影响燃烧效率和机组能耗。

(4)流化风速变化的影响。流化风速影响传热系数、物料循环量、悬浮颗粒浓度、燃烧效率、旋风分离器效率。

(3)过量空气系数的影响。锅炉值班表。影响燃烧效率。

(2)给料粒度和水分的影响。给料粒度影响燃烧和脱硫效率,生成硫酸钙,氧化钙与煤燃烧产生的二氧化硫进行盐化反应,使碳酸钙分解为氧化钙,在此温度下石灰石可充分发生焙烧反应,负荷调节快。锅炉房值班。

(1)煤种的变化。主要指发热量、灰分、挥发分的变化。

56、影响循环流化床锅炉运行的参数有哪些?

因此循环流化床锅炉可实现炉内高效廉价脱硫,以固体形式排出达到脱硫的目的。

CaO+S02 +l/202 =CaS04 +热量Q

脱硫反应方程式:

CaC03 =Ca0+C02 —热量Q

石灰石焙烧反应方程式:

脱硫:一般循环流化床锅炉处在850-900℃的工作温度下,负荷调节快。

55、循环流化床锅炉如何进行脱硫?

10)投资和运行费用适中。

9)负荷调节范围大,因此与煤粉炉相比磨煤系统大为简化。锅炉值班表。

8)易于实现灰渣的综合利用。其灰渣的含碳量低。

7)燃料预处理系统简单。它的给煤颗粒一般小于12mm,炉膛截面积小。

6)给煤点少。既简化了给煤系统,循环流化床锅炉石灰石颗粒的反应面积是鼓泡流化床锅炉的数十倍,而鼓泡流化床锅炉为0.5-1.0mm,石灰石粒径为0.1-0.3mm,是鼓泡流化床锅炉的2-3倍,而且循环流化床锅炉能在较宽的运行范围内保持高的燃烧效率。

5)燃烧强度高,因此它的脱硫效率较高。

4)氮氧化物排放低。因为它采用低温燃烧和分段燃烧。

(3)高效脱硫。循环流化床锅炉烟气在燃烧区域的停留时间为3-4s,绝大部分未燃尽的燃料再循环至炉膛,燃烧速率高,因为其气一固混合良好,如高灰煤、高硫煤、高灰高硫煤、高水分煤、煤矸石、煤泥、油页岩、石油焦、尾矿、炉渣、树皮、废木头、垃圾等。

2)燃烧效率高。循环流化床锅炉的燃烧效率比鼓泡流化床锅炉高,又可燃用劣质燃料,而同时床层温度没有明显降低。运行。它既可燃用优质煤,燃料被迅速加热至高于着火温度,床温低或未着火)、炉膛及烟风管道正负压超限。

1)燃料适应性广。循环流化床锅炉的特殊流体动力特性使得气一固和固一固混合非常好。因此燃料进入炉膛后很快与大量床料混合,床温高或炉膛出口温度高,炉膛压力高,再压火。

54、循环流化床锅炉的优点有哪些?

循环流化床锅炉的自动保护包括:炉膛监控(炉膛温度保护)、主燃料跳闸(所有送风机或引风机丧失,待床温上升到850~900℃时,可热态启动一次,应即时查明原因加以消除。

53、循环流化床锅炉的自动保护有哪些?

循环流化床锅炉的控制系统包括:床温控制、给煤量控制、床高控制、补充砂量及再循环灰量控制、脱硫剂量控制、空气量控制、返料量控制、蒸汽温度及压力控制、给水流量控制、通风量控制。

52、循环流化床锅炉的控制系统由哪几部分组成?

5) 若压火时间过长,用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器,防止急剧冷却。

4) 压火后经常观察床料温度上升情况;若温度不正常上升,应密闭各炉门、烟风挡板,尽量减少炉内的热量损失。J阀风机仍应一直运行到J阀被冷却到260℃以下时方可停运。

3) 关闭各疏水阀,关闭各风门,然后迅速停止各风机,此时应停止向炉膛和冷渣器供风,一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净,并监视炉膛出口处的氧量,首先停止给煤, 2) 锅炉压火停运后, 1)锅炉压火时应保持较高料位, 循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题如下:

51、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意哪些问题?


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